大家應該都知道圓壓圓模切機容易出現(xiàn)爆線的問題及解決方法，但有時也會出現(xiàn)另一種與爆線相對的現(xiàn)像：不走線。不走線是什么意思？

      就是在需要折合成型的部位沒有成型線，沒有線怎么成型呢？那么出現(xiàn)了不走線的問題又該如何解決呢？

      以下所說的方法可以參考一下：

      1.  如果模切機的滾筒壓力已調(diào)整合適，發(fā)生圓周方向不走線問題時，如果紙張條件很好不會爆線，可以把模切刀板卸下來，用螺絲刀將壓線從內(nèi)向外敲出一些。

      之后向模切板內(nèi)側壓線的位置墊上一根細鐵絲，再把模切板安裝好，這時的模切壓線就比之前高出一個鐵絲的距離，壓線的效果就會比較明顯。

      如果墊過鐵絲后發(fā)生了爆線，說明壓線墊高后壓線邊條起不到原有防止爆線的作用。這時可以把模切板卸下來取出鐵絲，把壓線砸回沒裝鐵絲時的位置，在壓線對應的位置粘貼上一根0.71mm的模切壓線或鐵皮。原理是把壓線和壓線邊條一起墊高，一般情況下就可以解決這個問題。

      在實際處理問題時鐵絲的粗細和鐵皮的薄厚需要根據(jù)加工紙板的材料和厚度去反復試一下，以效果為準。

      2.在處理紙板底紙較薄且瓦紙較硬時，如果出現(xiàn)底紙爆線和壓線不走線的問題又該如何處理呢？

      要想解決這個問題關鍵在壓線邊條的處理上，既不能讓壓線邊條太低又不能讓邊條太硬，太低會造成爆線，太硬會使壓線不明顯，不走線。

      首先要選用寬的壓線邊條，在選用一根塑料打包帶，把塑料打包帶釘在橡膠邊條的下邊，打包帶要離開壓線位置3-4mm,而且橡膠邊條在墊上打包帶后要高于壓線。

      之后要把高出的橡膠邊條用木銼銼到和壓線持平，邊條的弧度不可太大，這樣做出的邊條既不爆線又不會不走線。這樣處理的原理是什么呢？

      打包帶和壓線之間留了空隙，這個位置的壓線邊條下面是空的，在模切時和壓線持平的邊條會把紙板壓低防止爆線，之后壓線的壓力壓實后壓線邊條會降低把壓力全部釋放到壓線上，這樣處理后加工出來的紙箱就可以達到預期的效果。

      上面說的是圓周方向不走線，下面再說一下長度方向（刀輥的橫向）不走線或是不明顯的問題。

      解決方法：

1.撤掉壓線邊條，變向增加壓線壓力。

2.采用從刀模背后向壓線墊鐵絲的方法，增加壓線的壓力。

3.不使用大頭壓線，采用1.42mm壓線兩根并用，構成雙壓線。

4.使用雙壓線反向裝，把平頭面裝在外面。

      在平壓平模切壓線和圓壓圓模切壓線處理方面是有很多類似之處的，但在個別的部分區(qū)分是很大的 ，后面會說到。

      方法其實都是死的，在實際工作中不僅要有經(jīng)驗還要有根據(jù)不同的狀況合理運用的能力。

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